單沖壓片機，能將粉粒狀原料壓制成片劑，可廣泛適用于制藥廠、化工廠、食品廠、醫(yī)院、科研單位、實驗室試制和小批量生產(chǎn)。
 

　　我們在使用單沖壓片機過程中需要注意以下幾點：
 

　　1.初次使用前應(yīng)對照機器實物仔細(xì)閱讀說明書，然后再使用。
 

　　2.本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)(見防護罩上的箭頭所示)，不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機件。壓片調(diào)整時尤需注意，不要疏忽。
 

　　3.皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過機電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。
 

　　4.無電源時手搖壓片，應(yīng)將三角帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將“大皮帶輪”也拆下來，因為“大皮帶輪”兼有飛輪省力的作用。
 

　　5.電動壓片時須將“大手輪”上的“手柄”扳倒，以免運轉(zhuǎn)時傷人。
 

　　6.無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖處于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進入了中模壓片，這時由于機器的轉(zhuǎn)速還未上去慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況。(即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉(zhuǎn)，頂車時由于負(fù)荷較大，往往損壞機件或燒毀電機)。
 

　　7.頂車后的處理辦法
 

　　(1)在電動壓片時發(fā)生頂車情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機。
 

　　(2)頂車情況較輕時，可用手扳轉(zhuǎn)大手輪使上沖通過“死點”(但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復(fù)加料，造成更嚴(yán)重的頂車)。亦可用加力桿(附件)插入大皮帶輪表面孔中扳轉(zhuǎn)(切不可反轉(zhuǎn)或兩人同時用力扳轉(zhuǎn)，以免損壞機件)。
 

　　(3)嚴(yán)重頂車時，須旋松連桿螺母，用扳手逆時針扳轉(zhuǎn)上沖桿下部六方，使其上升，以減小壓力，再轉(zhuǎn)動大手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。
 

　　8.在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等)，及時調(diào)整。
 

　　9.壓片前的配料制料工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制顆粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉料的比例、含水量等)，都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象，就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機器。
 

　　此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其抗摔抗震性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可)，因此應(yīng)以滿足運轉(zhuǎn)保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。