不銹鋼槽型混合機(jī)的葉片成一定角度推動，物料在筒體內(nèi)做周向循環(huán)運(yùn)動，能夠處理耐磨性材料的損耗件采用特殊材料制成摩擦片，以螺栓緊固方式安裝于原有槳葉上，磨損后拆卸螺栓更換摩擦片。
　　在混料到達(dá)工藝規(guī)定的時(shí)間后，通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕進(jìn)行停機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)使混料機(jī)放料口正對地面，并將調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位，將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn)，切斷電源。打開混合機(jī)投料口，用規(guī)定的容器在放料口進(jìn)行裝料，直至放盡料斗內(nèi)物料。
　　電機(jī)功率通過皮帶傳給減速機(jī)，一端裝有電機(jī)與減速機(jī)，電機(jī)功率通過皮帶傳給減速機(jī)，減速機(jī)再通過聯(lián)接器傳給槽型桶。由兩個圓筒成V型焊接起來的容器組成，容器的形狀相對于軸是非對稱的。由于回轉(zhuǎn)運(yùn)動，粉體粒在傾斜圓筒中，連續(xù)的反復(fù)交替、分割、合并，物料隨機(jī)地從V形一區(qū)傳遞到另一區(qū)，同時(shí)粉粒體粒子間產(chǎn)生滑移，進(jìn)行空間多次疊加，粒子為斷分布在新產(chǎn)生的表面上，這樣反復(fù)進(jìn)行剪切、擴(kuò)散運(yùn)動，從而達(dá)到混合目的。
　　在帶料運(yùn)行的情況下首先打開混料機(jī)投料口，并確認(rèn)放料口是否關(guān)閉，按工藝控制要求對v型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。投料后為了防止混料時(shí)物料流出所以要關(guān)閉投料口并鎖緊。接下來就是機(jī)器工作的時(shí)間，接通電源按鈕，將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn)，啟動混料機(jī)的反轉(zhuǎn)按鈕，調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速在工藝規(guī)定的轉(zhuǎn)速內(nèi)產(chǎn)品要600r/min進(jìn)行混料。
　　不銹鋼槽型混合機(jī)的操作流程可歸納成如下幾條：
　　打開混合機(jī)投料口，并重新確認(rèn)放料口已關(guān)閉，按工藝控制要求對料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。
　　接通電源按鈕，將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn)，啟動V型混合機(jī)的反轉(zhuǎn)按鈕，調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速在工藝規(guī)定的轉(zhuǎn)速內(nèi)進(jìn)行混料。
　　投料完畢，關(guān)閉投料口并鎖緊，以防止混料時(shí)物料流出。
　　打開混合機(jī)投料口，用規(guī)定的容器在放料口進(jìn)行裝料，直至放盡料斗內(nèi)物料。
　　混料到達(dá)工藝規(guī)定的時(shí)間后，通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕進(jìn)行停機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)使v形混合機(jī)放料口正對地面，并將調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位v形混合機(jī)將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn)，切斷電源。