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　　上海旋轉式壓片機的主體為一方箱形，左右槽內裝下壓輪，其平面的園邊外殼內有對稱兩副經(jīng)過熱處理的軌道，用螺釘緊固著，當下沖在運行時，它的尾部嵌在軌道槽內，隨著槽內坡度而作升降運動。機件上裝有油杯，可按油杯的類型，分別注以潤滑油或潤滑脂。開機前應全部加油一次，生產(chǎn)中可視軸承溫升和運轉情況添加。前軌道的末端有一個圓孔，左右槽內裝有壓輪，它套在曲軸上，軸外端有杠桿連接圓柱彈簧。當壓輪面上受壓過大時，因曲軸的偏心力距，增大而壓縮彈簧，增大上下壓輪間距離，減代壓力，借以保護機件沖模的安全作用。壓力調節(jié)用扳手旋轉長螺桿，改變彈簧的長度，使彈簧的壓力恰至片劑所需的壓力。
　　片劑的制備歸納起來有顆粒壓片法和直接壓片法兩大類，以顆粒壓片法應用多。顆粒壓片法根據(jù)主藥性質及制備顆粒的工藝不同，又可分為濕顆粒法和干顆粒法兩種，以前著應用廣。而且樣壓片法則由于主藥性狀不同分為分粉末直接壓片和結晶直接壓片。
　　轉臺外圍罩殼以四件合并成一園環(huán)，將轉臺包在中間，底部的蝸輪和蝸桿全部封閉在罩殼內，前后面裝有半圓透明防塵外板，在工作時可觀察運轉情況和防止外界灰塵，雜物等侵入，保證片劑質量而達到清潔衛(wèi)生要求。曲軸的外端裝有斜齒輪和鍋桿連結，放轉蝸桿，通過斜齒輪的減速而做微量的轉動。當曲軸的偏心向上時，壓輪上升，壓力增加片薄，下則片厚，借以控制片劑的厚度和軟硬，表牌標記從0-10表示片劑厚度的增減。由于斜齒輪有自鎖作用，允許在運轉中進行調節(jié)。