懸掛式氣體滅火裝置啟動釋放組件
啟動釋放組件的設(shè)計應(yīng)保證在裝置啟動時其零部件均不得被噴出裝置之外。
采用感溫釋放組件作為啟動釋放組件時無此項要求。
聯(lián)動啟動組件應(yīng)_確保所有的裝置同時動作。
5.2.1 容器閥
5.2.1.1 標志
在容器閥明顯部位應(yīng)永久性標出：生產(chǎn)單位或商標、型號規(guī)格、工作壓力。
5.2.1.2 材料
容器閥體及其內(nèi)部機械零件應(yīng)采用不銹鋼、銅合金制造，也可以用強度、耐腐蝕性能不低于上述材質(zhì)的其他金屬材料制造。
彈性密封墊、密封劑及相關(guān)部件應(yīng)采用長期與滅火劑接觸而不損壞或變形的材料制造。
5.2.1.3 工作壓力
容器閥的公稱工作壓力應(yīng)符合5.1.3的規(guī)定。
5.2.1.4 工作可靠性要求
按6.12規(guī)定的方法進行工作可靠性試驗，容器閥及其輔助的控制驅(qū)動裝置應(yīng)動作靈活、可靠，不得出現(xiàn)任何故障或結(jié)構(gòu)損壞（正常工作時允許損壞的零件除外）。
5.2.1.5 最大和最小工作壓力下動作要求
按6.13規(guī)定的方法進行最大和最小工作壓力下動作試驗，容器閥的動作應(yīng)準確、可靠，并完全開啟。
5.2.2 噴嘴
5.2.2.1 標志
在噴嘴明顯部位應(yīng)永久性標出：生產(chǎn)單位或商標、噴嘴型號、代號或等效單孔直徑。
5.2.2.2 材料
噴嘴采用耐腐蝕的材料制造，并應(yīng)符合本標準要求的機械強度和耐溫性能。
5.2.2.3 耐熱和耐壓要求
按6.14規(guī)定的方法進行耐熱和耐壓試驗，噴嘴不得有變肜、裂紋或損壞。試驗壓力為最大工作壓力。
5.2.2.4 耐熱和耐冷擊要求
按6.]4規(guī)定的方法進行耐熱和耐冷擊試驗，噴嘴不得有變形、裂紋或損壞。
5.2.2.5 耐沖擊性能
按6.14規(guī)定的方法進行機械沖擊試驗，噴嘴不得有變形、裂紋或損壞。
5.2.3 電磁型驅(qū)動器
電磁型驅(qū)動器應(yīng)滿足GA 61的相關(guān)規(guī)定。
5.2.4感溫釋放組件5.2.4.1外觀
滅火裝置使用玻璃球或易熔元件作為啟動和釋放機構(gòu)時，感溫釋放組件的公稱動作溫度和顏色標志應(yīng)符合GB 5135.1-2003的規(guī)定。
5.2.4.2 靜態(tài)動作溫度
按6.16規(guī)定的方法進行靜態(tài)動作溫度試驗，感溫釋放組件的靜態(tài)動作溫度應(yīng)符合GB 5135.1-2003的規(guī)定。
5.2.4.3 耐熱和耐壓要求
去掉感溫元件后，按6.14規(guī)定的方法進行耐熱和耐壓試驗，感溫釋放組件不得有變形、裂紋或損壞。試驗壓力為最大工作壓力。
5.2.4.4 耐熱和耐冷擊要求
去掉感溫元件后，按6.14規(guī)定的方法進行耐熱和耐冷擊試驗，感溫釋放組件不得有變形、裂紋或損壞。
5.2.4.5 耐沖擊性能
按6.14規(guī)定的方法進行機械沖擊試驗，感溫釋放組件不得有變形、裂紋或損壞。
5.2.5 電爆型驅(qū)動器
采用電爆型驅(qū)動器驅(qū)動的滅火裝置應(yīng)設(shè)雙電爆型驅(qū)動器。
電爆型驅(qū)動器的性能應(yīng)滿足GA 61的相關(guān)規(guī)定。
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